化工厂的工作其实技术含量挺高的，相应的招聘要求也要高一点。化工企业很多生产条件是高温高压，所用的原料，产出的中间产物、产品和副产品，也大部分是易燃易爆、有毒有害的或是腐蚀性物品。一旦生产、运输和储存中出现事故，会导致人身伤亡、环境污染、财产损失等事故。
一个大的生产装置，有成千上万根管线，几十甚至上百台设备，多种生产和公用工程物料，加上装置内的动静设备、特种设备、化工仪表、电气设备、安全环保职业健康设施，需要管理操作和处置的东西非常多。员工要掌握本岗位的基本操作、开停车操作、工艺偏离后纠正、应急处置等操作，一个装置有几十甚至上百项操作，这些都需要掌握。
加上一些高风险特殊作业，也是现阶段上级和安监部门重点进行督查的项目，如八大特殊作业：动火、受限空间、临时用电、吊装、高处、动土、断路、盲板抽堵（GB30871-2014），哪一项没有技术含量，哪一项没出过事，字字都是用生命和鲜血换来的。老马刚上班的时候，装置工艺是进口的，DCS操作画面都是英文的，没有一个汉字。这个对于学历低的人上手是比较困难的，单凭死记硬背还是很难的。
我们进入班组第一件事情就是查流程，根据装置的图纸，一根线、一个设备、一个单元的查，知道把所有的工艺流程全部弄清楚。一天下来，脖子、腿都是疼的。操作也不那么简单，我们车间有二百多项作业法，常用的有五十几项，都要熟练掌握。弄错一个动作，很可能就是导致生产运行不稳定甚至是事故。一个装置停一次车就是损失几百万，如果因为自己的操作导致全厂停车，那就是几千万的损失，所以说对我们的要求其实是很高的，当然压力也是很大的。
要求高确实是有道理的。我记得中石化在本世纪初的时候，一般只招聘大学生，最少是二本院校的本科生。后来呢招聘全改为211、985最少是重点本科的，对英语、成绩要求也很高了。后来随着大学生人才流失过于严重，企业也改变了策略，改为大专生为主，本科研究生为辅的模式。招聘大学生或是更高阶层的人员：
第一是人员素质较高，学习速度较快，可以快速上手，以后的提升机会也大。
第二是文化素质高的，相对好管理。现阶段一些小的化工企业，为了降低劳动成本，招聘一些文化素质较低的社会劳动力，成本降低了，但是安全风险上去了，一些小厂的安全事故多发，这与从业人员素质不高也是有一定关系的。总结：化工厂的高风险和高技术性决定了用人的较高素质，现阶段一些企业待遇不好也是事实。但是现在新建企业的待遇有了很大提高，同时熟练或资深的化工人在市场上的待遇也很很不错的。
去的好 不过搞工程会很辛苦的，没有固定的节假日，常年漂在外面，不过在底层、现场会学到很多东西，这段经历是很重要的。我以前的好多同事也是学这个的，一开始也在施工单位搞水电，不过好多现在都跳到设计院去了
